超音波溶接の作業

1. 実用的な超音波溶接の製品紹介

接着剤の熱可塑性超音波機械は、高周波摩擦の間で作業面を使用し、分子が急速に熱を発生させ、この熱が十分に溶けると超音波振動を停止し、接着剤の表面を熱から守ります。溶融から硬化までを経て、いよいよ加工手順は終了です。通常、プラスチック加工に使用される周波数は 20KHZ と 15KHZ です。20KHZ 部門には、いわゆる超音波と呼ばれる人間の聴覚の外側が含まれますが、15KHZ は依然として人間の可聴範囲内にあります。

220V、50HZ は、トランスデューサー変換機械エネルギーを使用して、15KHZ (または 20KHZ) の高圧電気エネルギーを変化させます。機械的振動、成長器具、溶接ヘッドを処理内容に介して、空気圧を使用することにより、摩擦効果マイニングを生成します。トランスデューサーとシリンダー内の振動の増加は、装置、外部溶接ヘッド、エアコンプレッサーシステムと制御回路を使用し、動作手順を完了する条件下で、事前に設定された変動で行われます。

2. コンポーネント機能マニュアル

1) 遅延時間設定: 振動開始までの時間を調整します。0 ～ 9.99 秒後に振動が開始された後、リミット スイッチで 部分を動かします。

2)  溶接時間の設定: 溶接時間の長さを、遅延時間の端毛振動で調整します。 0 ～ 9.99 秒の範囲。

3)  硬化時間の設定: 振動を調整し、0 ～ 9.99 秒まで作業を停止します。 冷却されます。

4)  カウンタ: 循環番号レコードを操作し、ゼロボタンを使用します

5)  圧力調整弁と圧力計: 使用圧力の指示 は調整圧力を使用します。

6) 音響調整可能: トランスデューサーと振動共振マッチングを調整し、 変換効率を理想に近づけます。

7)  振幅テーブル: 音響的な無負荷または弱い振幅仕事の負荷を表示します。

8) 電源スイッチとランプ: 電源スイッチ制御と指示ランプ

9) 選択したスイッチ (自動/手動スイッチ/音響チェック): 自動または手動で 選択した操作、および音響無負荷テストのスイッチ。

10)  調整ボタンの音響: 音響出力セクションの設定に使用されます {4909101 } 番号、-4 段落、一般使用用 5 ～ 6 セグメント、強力な出力として使用..音響 過負荷ランプ: { になるまで、音響の異常を表示します。音響を調整する必要があります。 7166654} オーバーロードランプが表示されません（それでも解消しない場合はお電話ください）。

11)  音響過負荷ランプ: 音響過負荷の異常を表示するために使用されます。過負荷ランプが表示できなくなるまで、 音響を調整する必要があります。(まだ表示できる場合)削除できません。 までお電話ください）。

12)  ホルム: 作業内容に振動エネルギーを伝え、溶接を行います

13)  上下低速調整可能: 機械側にある調整穴を調整して、 を適切に調整し、変動慣性を適度にします。

14)  下り速度調整可能:合理的に調整するときに速度を下げるために使用します。

15)  上下モーター: 機械の昇降に使用され、1 回転するごとに 5MM 移動します。

16)  溶接位置 窓: 通常の溶接溶接ヘッド圧力を検査する 添付作品の内容条件。

17)  シリンダー最下点調整ネジ: 溶接時にすぐに溶けるか、使用時に の寸法を正確に成形することで、シリンダーの低下を制限できます。

18)  レベル調整ネジ: 4 つのヒットネジを調整すると、溶接ヘッド が作業対象物にかかる平均圧力を調整できます。

19)  機械の固定ハンドル: ピラーを閉じて固定した機械を作ります teoheng

20)  出力ケーブルとソケット: 機械トランスデューサ システムと 振動ラインを接続するために使用します。

21)  制御ケーブルとソケット: マシン制御モジュールの接続に使用されます {4909101 } と振動ボックスの自動制御バックワーク。

22)  溶接辞退ボタン: アクションダウンボタンに使用される自動/手動切り替え操作。

23)  緊急上昇押しボタン: で緊急上昇または手動上昇を行います。

24)  接地ナット: 接地線に接続された電子回路、 セキュリティの漏洩。

25)  ヒューズ ブロック: 電子回路の過負荷保護。

26) クリーンエア装置: ガスフィルター水を使用した作業の空気圧。